欢迎访问 人棉纺厂家-江苏科沃纺织有限公司 官方网站!

全国统一服务热线:

0516-89776777
全国统一服务热线

当前位置:首页新闻资讯媒体报道>喷气纺纱应用领域扩大

喷气纺纱应用领域扩大

发布时间:2018-5-21 10:34:08      点击次数:409

喷气纺纱是当今纺纱领域一种独特新型的纺纱方法,具有工艺流程短、速度快、产量高、成纱毛羽少等优点。我国自1985年首次引进喷气纺纱机,距今已有20多年的时间,但是受下游产品应用的限制,我国喷气纺纱技术的发展缓慢。只是最近几年,伴随着喷气纺纱产品的开发,喷气纺纱才逐渐发展起来。 

喷气纺纱的成纱机理:是利用两级喷嘴的高速旋转气流场,对纤维集合体的外缘纤维进行吹捻,使其对内层纤维产生包覆,从而形成喷气纺纱线。 
喷气纺纱的纱线结构:是复合型结构,即一部分纤维是平行无捻,作为芯纱;另一部分纤维则包缠在芯纱的外缘。外缘包缠纤维有“Z”向捻度,且对芯纱产生向心力,从而使纤维间紧密抱合,聚合而成喷气包缠纱线。因此喷气纺的纱线结构与环锭纺纱相比,是截然不同的。 

喷气纺纱的适用原料:纤维长度在2英寸以下的各种天然纤维、合成纤维以及新型纤维的纯纺或混纺。 

喷气纺纱的可纺纱支:20—80英支(30—7.4tex)。 

由于喷气纺纱与环锭纺纱的成纱机理不同,所以纱线的特性也不同。以T65/C35涤棉混纺纱线为例,进行比较实验发现: 

——喷气纺纱线的单纱强力比环锭纺纱低10%左右,但强力不匀率小,其综合指标要优于环锭纺纱。 

——喷气纺纱线的条干不匀率比环锭纺纱低,且纱疵少。 

——喷气纺纱线的长毛羽比环锭纺纱少;3mm以上毛羽比环锭纱减少80%~90%。但是0.2mm左右的短毛羽却比环锭纱多40%。因此喷气纺纱的抗起球性能特别优越。 

——喷气纺纱线的制成率高,比环锭纺高2%左右。 

——在相同的纺纱支数条件下,喷气纺纱的实际直径要比环锭纱粗约4%~5%,说明喷气纺纱线外观蓬松。 

试验表明,喷气纺纱线的质量综合评价较好,除了单纱强力比环锭纱低外,其他质量指标均优于环锭纱。最为突出的是喷气纺纱的粗节和3mm以上的长毛羽少,强力不匀率值较环锭纱低。非常适用于剑杆织机、喷气织机等新型织机的织造,可提高织机效率2%—3%。同时喷气纺纱比环锭纺纱速度高、产量大、噪音低、工艺短。所以喷气纺纱还具有千锭时用工少、成本低的优点。 

目前我国已经用喷气纺纱技术,开发研制了许多纱线新品种。不仅有棉、天丝、莫代尔、竹浆纤维、圣麻、粘胶、大豆纤维、细旦晴纶等纯纺纱线;还有涤纶/棉、锦纶/棉、莫代尔/棉、竹浆纤维/棉、圣麻/棉、粘胶/棉、大豆纤维/棉等混纺纱线;并且还生产了棉/涤纶、棉/锦纶、粘胶/涤纶、天丝/涤纶、阻燃睛氯纶/玻璃丝等包芯纱线。 

根据喷气纺纱线的特性,适宜应用在休闲服装、家居床上用品及装饰产品中。既可做针织产品,又能做机织产品,产品的风格别致新颖,是环锭纺纱线产品无法比拟的。例如开发较多的针织T恤产品,布面匀整丰满,无纬斜,条影少,抗起球,凉爽透气,立体感强;床上用品,手感厚实,耐磨性好。 

还可开发其他类产品,如:利用喷气纺纱线短毛羽多的特点,开发磨绒织物,其绒面平整、坚牢,且织物的强力损失少;喷气纺纱线条干均匀,更适宜开发高支合股纱产品,其布面细洁、手感柔软;喷气纺包芯纱线的包缠牢度好、纤维不易剥离,开发的仿麻、仿毛织物,具有独特自然的风格。喷气纺纱线外观蓬松,其产品易于着色、上染率高、颜色鲜艳。因此喷气纺纱线为差别化、个性化产品的开发,提供了新的途径。 

喷气纺纱的核心优点是产量大、流程短、用工少。因此目前世界上发达国家应用较多,美国是应用喷气纺纱线较早的国家,其床上用纺织品中,有50%使用的是喷气纺纱线,此外还大量应用于针织服装和各种装饰产品上。在我国喷气纺纱线的下游产品开发已初具规模,相信随着产品的丰富、服装品种的扩大,喷气纺纱线的应用领域及产量会越来越大。 

上一条:各种纺纱方法对纱线性质的影响
下一条:不同纺纱方法的成纱结构和特性

返回列表

您感兴趣的新闻

Copyright © 2018 All Rights Reserved 版权所有:江苏科沃纺织有限公司 苏ICP备16064127号