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紧密赛络纺纺纱原理

发布时间:2019-3-6 18:30:24      点击次数:605

  紧密赛络纺纺纱原理:两根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构,以平行状态同时被牵伸,从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈,网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置,须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动,由输出钳口输出。集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构,分别经轻度初次加捻后,在结合点处结合,然后再被加强捻,卷曲到纱管上,成为具有类似股线结构的紧密赛络纱。

  纱线性能主要受纤维的性能和纱线结构的影响,而纱线结构主要是由纺纱过程所决定的。事实上,每种纺纱过程都会生产出不同于其它的纱线结构。近些年来,纺纱技术的改进使纱线质量有了很大的提高,赛络纺、紧密纺等纺纱新工艺的出现,为环锭纺纱技术在扩大品种适应性、改善纱线结构、提高纱线质量等方面起到了有力的促进作用。

  赛络纺纱工艺是对传统细纱机加以改进而直接纺出类似于双股线结构纱线的一种纺纱方法,赛络纺纱线条干均匀、毛羽少、手感柔软、透气性好;紧密纺纱工艺,通过有效缩小纱线成形区的纤维须条宽度,缩小或消除加捻三角区,从而进一步改善纱线结构、大幅度提高纱线品质,紧密纺成纱结构最为紧密,纱线外观光洁、毛羽少。因此,两者的结合可获得符合特定使用要求、性能优越、具有全新效果的细号纱线,紧密赛络纺纱技术也正是在此基础上应运而生,具有良好的发展前景。

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